近日，宏興宏博新材料公司通過系統(tǒng)性工藝攻關(guān)，穩(wěn)定軋制8毫米薄規(guī)格鋼板，將產(chǎn)品厚度下限下探2毫米，刷新寬厚板生產(chǎn)線投產(chǎn)以來薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)紀(jì)錄，標(biāo)志著酒鋼在寬厚板高精度軋制、板形控制與溫度控制等核心工藝領(lǐng)域邁入新階段。

8毫米薄規(guī)格寬厚板的生產(chǎn)，長期以來被業(yè)內(nèi)視作考驗(yàn)產(chǎn)線綜合能力的“試金石”。相較于常規(guī)厚度產(chǎn)品，薄規(guī)格鋼板軋制過程中溫降速度顯著加快，極易出現(xiàn)板形波浪、翹曲等缺陷，且力學(xué)性能的均勻穩(wěn)定控制難度呈指數(shù)級上升。

“之前我們穩(wěn)定的量產(chǎn)產(chǎn)品厚度下限是10毫米，已經(jīng)是產(chǎn)線設(shè)計(jì)之初未曾料到的成績。”寬厚板生產(chǎn)線技術(shù)負(fù)責(zé)人表示，此次向8毫米發(fā)起沖擊，意味著要在更窄的工藝區(qū)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的調(diào)控。

為攻克技術(shù)難題，技術(shù)人員立足前期10毫米薄規(guī)格產(chǎn)品的成熟生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，聚焦中間坯厚度優(yōu)化、道次負(fù)荷精細(xì)分配、控軋控冷工藝升級三大關(guān)鍵路徑，展開系統(tǒng)性研發(fā)攻關(guān)。

攻關(guān)期間，技術(shù)人員反復(fù)推演軋制節(jié)奏與溫度場變化，先后進(jìn)行多輪全流程模擬仿真，并對現(xiàn)場調(diào)試數(shù)據(jù)展開全天候追蹤分析，最終建立起一套覆蓋加熱、軋制、冷卻全環(huán)節(jié)的毫米級精準(zhǔn)控制體系，保障了鋼坯從爐內(nèi)高溫狀態(tài)到成品下線的每一個(gè)環(huán)節(jié)溫度梯度與變形量均被約束在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

經(jīng)專業(yè)檢測，此次批量軋制的8毫米薄規(guī)格鋼板外形平整度良好，表面質(zhì)量與內(nèi)部組織均勻，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率等關(guān)鍵力學(xué)性能指標(biāo)均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，能夠滿足高端應(yīng)用場景的嚴(yán)苛工況條件。

技術(shù)人員表示，此次8毫米薄規(guī)格產(chǎn)品的穩(wěn)定量產(chǎn)，填補(bǔ)了酒鋼在寬厚板極薄規(guī)格領(lǐng)域的產(chǎn)品序列空白，進(jìn)一步完善了企業(yè)從厚至薄、從常規(guī)到高端的板材產(chǎn)品矩陣。從應(yīng)用端看，該規(guī)格鋼板憑借輕量化、高強(qiáng)度的特性，可廣泛應(yīng)用于輕量化建筑結(jié)構(gòu)、高端機(jī)械制造、新能源裝備、特種車輛等對材料自重和厚度尺寸有嚴(yán)格要求的領(lǐng)域，能有效降低客戶綜合制造成本，市場需求潛力正在持續(xù)釋放。

下一步，該公司將繼續(xù)以客戶需求為牽引，緊跟行業(yè)輕量化和高強(qiáng)化發(fā)展趨勢，加大在薄規(guī)格、高強(qiáng)度、高附加值特種鋼板領(lǐng)域的研發(fā)投入，不斷提升產(chǎn)線柔性化制造能力，為下游產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供更優(yōu)質(zhì)、更多元的材料解決方案，全力打造西北地區(qū)裝備技術(shù)水平先進(jìn)、產(chǎn)品規(guī)格覆蓋廣泛的高端寬厚板生產(chǎn)基地。