近日，河南鋼鐵集團連鑄高錳無磁鋼生產(chǎn)實現(xiàn)重大技術(shù)突破，采用3250mm寬薄弧形鑄機成功完成20Mn23AlV產(chǎn)品的穩(wěn)定連續(xù)澆鑄，板坯寬厚比突破13，且一次性順利完成多個規(guī)格的鋼板軋制，填補了國內(nèi)寬板坯連鑄生產(chǎn)該鋼種的技術(shù)空白，為高合金特鋼的規(guī)模化生產(chǎn)開辟了新路徑。

連鑄高錳無磁鋼是工信部發(fā)布的《重點新材料首批次應用示范指導目錄（2024 年版）》中的示范性材料，屬于國家重點扶持推廣的高端特種鋼材。該鋼種為電力裝備領域的關(guān)鍵核心材料，具備超低磁導率、高強度、高韌性及優(yōu)良加工性能，可有效降低電力設備漏磁損耗，顯著提升電力運行效率與安全穩(wěn)定性，廣泛應用于大型變壓器磁屏蔽、發(fā)電機無磁結(jié)構(gòu)件等高端電力裝備制造，以及電力變壓器、精密電子儀器、航空航天領域。

該鋼種錳、鋁合金含量高，生產(chǎn)控制難度大，易產(chǎn)生鑄坯裂紋、成分不均等質(zhì)量缺陷，冶煉、連鑄、軋制全流程技術(shù)壁壘突出。尤其是寬薄板坯連鑄環(huán)節(jié)，對裝備與工藝匹配要求極高，極易發(fā)生漏鋼、結(jié)晶器液面大幅波動等難題，此前國內(nèi)尚無寬板坯連鑄工業(yè)化生產(chǎn)成功先例。

為積極響應國家電力能源戰(zhàn)略，打破國外技術(shù)封鎖，實現(xiàn)高端電力用鋼的國產(chǎn)替代，河南鋼鐵集團技術(shù)團隊依托高端裝備優(yōu)勢，組建專項攻關(guān)小組，針對連鑄高錳無磁鋼展開系統(tǒng)性技術(shù)攻關(guān)。在澆注過程中，團隊精準設計并優(yōu)化各項關(guān)鍵工藝參數(shù)，攻克連鑄保護渣與冷卻制度等核心技術(shù)瓶頸，成功解決了該鋼種連續(xù)澆注工藝波動、鑄坯合格率低等多個行業(yè)共性難題。優(yōu)良的鑄坯質(zhì)量為后續(xù)生產(chǎn)奠定堅實基礎，助推該鋼種順利實現(xiàn)直熱裝，經(jīng)寬厚板軋機一次軋制成功，大幅提升生產(chǎn)效率。

目前，連鑄高錳無磁鋼20Mn23AlV首批產(chǎn)品已成功交付，產(chǎn)品表面質(zhì)量與各項性能指標均滿足客戶要求。下一步，河南鋼鐵集團將錨定特鋼發(fā)展方向，繼續(xù)加大錳系、鎳系、硅系、稀土系等特鋼研發(fā)推廣力度，加快向先進鋼鐵材料高地邁進，全力打造鋼鐵行業(yè)細分市場頭部企業(yè)。